在众多行业依赖恒温恒湿试验箱模拟复杂环境、开展各类测试的当下，保障该设备的稳定运行至关重要。科学的维护保养措施与准确高效的故障诊断方法，不仅能延长设备使用寿命，还能确保试验数据的可靠性，为科研、生产等工作提供坚实支撑。

一、日常维护保养基础要点

外观清洁：定期擦拭试验箱的外壳，使用柔软的湿布去除表面灰尘、油污等污渍，避免其腐蚀外壳材质。对于控制面板，更要小心擦拭，防止按键失灵或显示屏模糊，确保操作人员能清晰读取数据、准确操作设备。

1. 箱内清理：每次试验结束后，及时清理试验箱内部。清除残留的样品碎屑、杂物，防止其堵塞风道，影响空气循环，进而干扰温湿度均匀性。特别要注意清理样品架、加湿器、冷凝器等关键部位，确保设备内部整洁。

2. 加湿器维护：若试验箱配备加湿器，需定期检查加湿器水箱水位，及时补充蒸馏水或去离子水，防止因缺水导致加湿器干烧损坏。同时，清理加湿器喷头，避免水垢堆积堵塞喷头，影响加湿效果，保证喷出的水汽均匀细腻，满足试验湿度要求。

3. 冷凝器散热检查：冷凝器是制冷系统的关键部件，其散热效果直接影响设备制冷效率。定期检查冷凝器表面有无灰尘、杂物附着，若发现灰尘较多，可用软毛刷轻轻清扫或用压缩空气从侧面吹净，确保冷凝器散热良好，维持制冷系统稳定运行。

二、定期深度维护关键步骤

1. 制冷系统保养：每隔一定时间（如半年或一年），邀请专业技术人员对制冷系统进行深度检查。包括检查压缩机的润滑油位，若油位过低，及时补充专用冷冻机油，确保压缩机润滑良好，减少磨损；检查制冷管路的连接部位，看是否有冷媒泄漏迹象，可用专业检漏仪检测，一旦发现泄漏，及时修复并补充冷媒，保证制冷系统正常工作。

2. 加热系统校准：加热系统是维持试验箱温度的重要保障。定期使用标准温度计对加热系统的温度准确性进行校准，将标准温度计放置在试验箱不同位置（如样品架中心、角落等），在设定不同温度值下对比实际温度与显示温度的偏差。若偏差超出允许范围（通常为 ±1℃ - ±2℃），调整加热系统的 PID 参数或检查加热丝、加热管等部件是否老化损坏，及时维修或更换，确保温度精准控制。

3. 温湿度传感器校验：温湿度传感器是试验箱的 “眼睛”，其准确性直接决定试验环境的可靠性。定期将温湿度传感器送至专业计量机构或采用精度更高的校准设备进行校验，根据校验结果对传感器进行补偿调整，确保其测量误差在极小范围内（如温度传感器误差 ±0.5℃，湿度传感器误差 ±2% RH），使试验箱能精准模拟所需温湿度条件。

三、常见故障诊断及排除方法

1. 温度失控故障：若试验箱出现温度过高或过低且无法自动调节的情况，首先检查温度控制系统的设置参数是否正确，是否存在误操作。若参数无误，打开箱门，观察加热或制冷部件是否正常工作，如加热丝是否发红、压缩机是否启动。若加热部件不工作，可能是加热丝烧断、继电器故障等，需更换损坏部件；若制冷部件异常，可能是压缩机故障、冷媒泄漏等，需专业维修人员检修制冷系统。

2. 湿度异常故障：当湿度无法达到设定值或波动较大时，先查看加湿器的工作状态，检查水箱是否缺水、喷头是否堵塞。若加湿器正常，检查除湿系统，看除湿电磁阀是否正常开闭，冷凝除湿管路是否堵塞。另外，温湿度传感器故障也可能导致湿度显示异常，需校验传感器，通过逐步排查找出湿度异常的根源并解决。

3. 风机故障：风机是保证箱内空气循环、温湿度均匀的关键。若风机不运转，检查风机电源是否接通，电机是否过载烧毁，风机叶片是否卡住。若电源问题，排查线路连接；若电机烧毁，需更换同型号电机；若叶片卡住，清理异物使风机恢复正常运转，确保箱内温湿度均匀分布。